面對科研生產(chǎn)壓力逐步增大，航天科工203所九室樹立全員“零缺陷”質(zhì)量意識，加強質(zhì)量管理，將質(zhì)量風險降到最低。

(資料圖)

強化源頭控制，高質(zhì)量完成產(chǎn)品交付

九室產(chǎn)品繁雜，種類眾多。針對新研任務多、研制周期短、質(zhì)量難以把控的問題，九室通過技術(shù)攻關(guān)，從源頭上進行把控，依據(jù)設計規(guī)范，充分利用型號“三化”手段，保質(zhì)保量完成研制任務。如某型號產(chǎn)品，由于采用新款處理器，主控模塊實現(xiàn)“三化”設計，可擴展性好、處理數(shù)據(jù)性能優(yōu)越，技術(shù)狀態(tài)很快成熟穩(wěn)定，順利轉(zhuǎn)入批量生產(chǎn)，周期大幅壓縮。在此基礎(chǔ)上，主控模塊應用于多種產(chǎn)品，適配多個應用場景，形成了高質(zhì)量的貨架產(chǎn)品，拓展了產(chǎn)品市場。

加強軟件產(chǎn)品“三化”庫建設，制定年度“三化”庫入庫計劃，開展三化產(chǎn)品整理工作，根據(jù)研究室四個專業(yè)發(fā)展需求，前期進行規(guī)劃，建立產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹，并根據(jù)專業(yè)發(fā)展，產(chǎn)品技術(shù)路徑的拓展，不斷擴充產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹，目前已經(jīng)有27個產(chǎn)品入庫。通過實施“三化”設計，成功實現(xiàn)了降本增效，保質(zhì)保量地完成產(chǎn)品研制交付，給任務提供了有力保障。

堅持問題導向，深入開展質(zhì)量工作

針對平時工作中的各類問題案例，九室將問題清單拉條掛賬，為確保質(zhì)量問題的落實進行舉一反三，對相應的規(guī)章制度和設計規(guī)范等進行閉環(huán)檢查。

工作中發(fā)生質(zhì)量問題要閉環(huán)處理，對質(zhì)量問題要知其然還要知其所以然。對發(fā)生的質(zhì)量問題深入分析原因，追根溯源，舉一反三，確保解決一個問題，提升一批設計師的質(zhì)量把控能力，同時做到質(zhì)量意識入腦入心。

外協(xié)、外購嚴格把控，做到心中有數(shù)

對于關(guān)鍵任務、時間緊迫的任務，九室會到外協(xié)單位現(xiàn)場調(diào)研，審查廠家的技術(shù)能力、管理能力，對能否滿足科研生產(chǎn)需求和質(zhì)量保證需求，做到心中有數(shù)。如一個新研制的產(chǎn)品，四個外協(xié)方分別位于北京、杭州、株洲三個地方，九室領(lǐng)導及設計師對外協(xié)方一一走訪、審查，進行了充分的調(diào)研，將型號質(zhì)量要求層層分解，逐一傳達。

室領(lǐng)導殷彤介紹，如批產(chǎn)用的電源模塊，在產(chǎn)品的生產(chǎn)準備階段、性能測試階段等生產(chǎn)的關(guān)鍵節(jié)點，還會直接下廠，對生產(chǎn)準備情況、工藝紀律執(zhí)行情況、產(chǎn)品技術(shù)指標符合情況進行監(jiān)督檢查，確保電源模塊質(zhì)量一致、生產(chǎn)過程可追溯、生產(chǎn)進度滿足要求。外協(xié)產(chǎn)品驗收時按照任務書、技術(shù)要求等文件逐項、逐條檢查，形成內(nèi)容詳實的驗收記錄。通過一系列舉措加強質(zhì)量管控。

加強全員培訓，樹立全員質(zhì)量意識

組織全體職工學習《質(zhì)量問題警示錄》，做到警鐘長鳴。通過警示案例的學習，提升全員質(zhì)量意識，對產(chǎn)品質(zhì)量心懷敬畏。開展主任師講壇、總師講壇進行培訓，邀請相關(guān)專家對質(zhì)量管理體系、工藝可靠性進行授課。

研究室經(jīng)常進行專業(yè)技術(shù)交流，講授工作中的感悟心得，防范隱患于未然。對新材料、新工藝、新技術(shù)，進行內(nèi)部討論學習，開闊眼界，鼓勵使用新的、可靠性高的技術(shù)。

對禁限用工藝進行宣貫，對零缺陷質(zhì)量管理辦法進行培訓，推進質(zhì)量管理要求落地。實現(xiàn)質(zhì)量零缺陷，人人質(zhì)量一百分。

加強技術(shù)狀態(tài)基線管控，嚴控技術(shù)狀態(tài)更改落實

加強產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)管控，嚴控技術(shù)狀態(tài)更改。強化對技術(shù)狀態(tài)標識、控制、記實和審核工作的管理，確保產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)受控。

對室里產(chǎn)品的全壽命周期技術(shù)狀態(tài)管理進行梳理，落實技術(shù)狀態(tài)管理要求，對設計師的執(zhí)行情況進行監(jiān)督和檢查。對文件正確性加強審查，層層把關(guān)，確保文件編寫質(zhì)量，做到文文一致、文實相符。軟件狀態(tài)的固化和更改嚴格落實到“三庫”（開發(fā)庫、受控庫、產(chǎn)品庫）中，嚴格出入庫管理制度。

發(fā)揮傳幫帶作用，讓新人快速適應崗位

為了讓新人快速適應崗位需求，充分發(fā)揮導師帶徒的作用，每個設計環(huán)節(jié)都有有經(jīng)驗的設計師伴隨保障。像電路板之間的電氣連接，新設計師使用導線焊接連接，會導致維修時需要使用電烙鐵，增加了現(xiàn)場維修難度。老師傅則會建議在功能模塊中增加一對連接器，維修時方便查找問題。

“產(chǎn)品質(zhì)量是一個體系工程，要全員默契配合，勇于承擔責任，不回避短板，通過不間斷的教育、培訓、實踐，九室全員質(zhì)量把控能力不斷提升，質(zhì)量意識不斷提高?！币笸硎尽＃▍俏?、王亙）